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脈沖布袋除塵系統

發布日期:2018-09-17 作者: 點擊:

脈沖布袋除塵器在國内外廣泛使用,不斷改進,在淨化含塵氣體方面取得了很大發展,由于清灰技術先進,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、淨化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以达到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。


特點:1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規股票配资开户和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,经濟效益好。适用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行业的含塵氣體的淨化與物料的回收。


2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可达到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大为降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。


3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。


4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。


5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用优良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。


6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。


工作原理:含塵氣體由灰鬥(或下部寬敞开式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰鬥或灰倉,灰塵氣體经濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,淨氣经袋口到淨氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升至設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信号,程控儀开始工作,逐個开啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰鬥(或灰倉)内,粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結束後,除塵器恢複正常工作。


脈沖袋式除塵器正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰鬥,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰鬥,其餘大部分塵粒随氣流上升進入袋室,经濾袋過濾後,塵粒被滞留在濾袋的外側,淨化後的氣體由濾袋内部進入上箱體,再由閥闆孔、排風口排入大氣,從而达到除塵的目的。随着過濾的不斷進行,除塵器阻力也随之上升,當阻力达到一定值時,清灰控制器發出清灰命令,首先将提升閥闆關閉,切斷過濾氣流;然後,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信号,随着脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋内,濾袋迅速鼓脹,并産生強烈抖动,導致濾袋外側的粉塵抖落,达到清灰的目的。由于設備分为若幹個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其餘箱區仍在正常工作,保障了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于这種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次隻需0.1~0.2s)。


技術特點:(1)無需預除塵設備,能一次 性處理高达1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;


(2)袋室内無需噴吹管,機外換袋方便;


(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;


(4)脈沖閥數量小,清灰強度大,动作迅速;


(5)整機采用微機自动控制,各參數易于調節,可實現無崗位工*作;


(6)濾袋使用壽命二年以上;


(7)易實現隔離檢修


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